Fördjupad-analys! Toner vs. Inkjet Imaging Technology: Förstår du verkligen skillnaden?

Digitaltryck har blivit en ostoppbar trend. För närvarande sätter allt fler etiketttryckerier upp investeringar i digital tryckutrustning på sina agenda. Men inför de ständigt framväxande typerna av digital etikettutskriftsutrustning på marknaden, hur ska etikettutskrifter välja utrustning som passar deras egna behov? Den här artikeln ger en jämförande analys från flera aspekter såsom principerna för digital utskrift, egenskaperna hos förbrukningsvaror och produktanpassning som referens, i hopp om att hjälpa etikettutskriftsföretag att köpa den önskade digitala etikettutskriftsutrustningen.

Enligt bildbehandlingsprinciper kan vanliga digitala utskriftstekniker på marknaden delas in i två kategorier: digital elektrostatisk toneravbildningsteknik och digital bläckstråleteknik.

Digital elektrostatisk toneravbildningsteknik

Digital elektrostatisk toneravbildningsteknik kan ytterligare delas in i torr tonerteknologi (främst representerad av Seiko CX-seriens utrustning) och våttonerteknologi (elektroniskt bläck) (främst representerad av HP-utrustning).

1. Sammansättning och egenskaper hos torr toner

Torr toner består vanligtvis av följande komponenter:

(1) Pigment, som fungerar som färgämnen för att uppnå den önskade färgen;

(2) Harts, huvudsakligen polyester, en hög-organisk polymer som är fast vid rumstemperatur. Detta harts omger pigmentpartiklarna och utgör huvuddelen av tonern;

(3) Fyllmedel, laddningskontrollmedel dispergerade i hartset, som accelererar eller, om nödvändigt, bromsar laddningshastigheten och bibehåller laddningsegenskaperna hos tonern och vidhäftningshjälpmedel;

(4) Yttillsatser eller externa tillsatser, som ytterligare förbättrar tonerns prestanda;

(5) Tillsatser för specifika applikationer, som ger tonern speciella egenskaper och egenskaper.

Partiklarna i torr toner är relativt fina, från 6 till 9 μm, med en typisk storlek på 8 μm. När du skriver ut med torr toner, när bilden har överförts till substratet, appliceras värme för att smälta samman tonern med substratet. Värmen gör att tonerpartiklarna stelnar (dvs. hartset smälter) och bildar en enhetlig solid polyesterfilm. Under normala förhållanden är den genomsnittliga tjockleken på en enkel-bild som trycks med torr toner cirka 4 μm. Utan att påverka produktionseffektiviteten kan ett tjockare bildskikt uppnås genom att justera bildljusdosen, vanligtvis applicerad på ogenomskinliga vita bläckskikt eller färgade skikt som kräver taktil tjocklek.2. Sammansättning och egenskaper hos våt toner (elektroniskt bläck) Huvudkomponenterna i våt toner (elektroniskt bläck) som används i befintliga digitala etikettskrivare på marknaden är följande:(1) Pigment, som fungerar som färgämnen för att uppnå önskad färg;(2) Modifierat polyetenharts med låg glastemperatur, gummi-liknande vid rumstemperatur. Under tillverkningen knådas pigment in i polyetenhartset och bryts sedan ned för att minska pigmentpartikelstorleken, och bildar karakteristiska stjärnformade-tonerpartiklar;(3) Bärarvätska, en mineralolja, som delvis löser sig i pigmenthartsvätskan på grund av dess höga kemiska kompatibilitet med polyetenharts, vilket förändrar det molekylära tillståndet så att det kan överföras till ett molekylärt tillstånd. det slutliga substratet;(4) Organiska dispergeringsmedel avsatta på ytan av våta tonerpartiklar, som används för att stabilisera och ladda tonerpartiklarna (på grund av tillsatsen av metallsaltkomplex);(5) Tillsatser, ytterligare komponenter som tillsätts till bärarvätskan för att säkerställa tonersystemets elektrostatiska neutralitet när laddade tonerpartiklar flyttas till fotoledarpartiklarnas väta partikeltrumma (2 till den våta partikeltrumman). μm, mycket mindre än torr toner. Vanligtvis är tjockleken på en enkel-bild som skrivs ut med våt toner ungefär 1,5 μm.

Under utskriftsprocessen, innan bilden överförs till substratet, krävs uppvärmning för att smälta tonern. Det mesta av bärarvätskan avdunstar och tonerpartiklarna stelnar och bildar en likformig flexibel film på substratet. Efter bildöverföringen fortsätter förångningsprocessen och eventuell kvarvarande bärarvätska kommer att avdunsta helt inom några dagar, vilket gör att polyetenpolymeren kan återgå till sitt normala tillstånd vid rumstemperatur. Digital Inkjet Imaging TechnologyDigital utskriftsutrustning som använder digital bläckstråleteknik använder vanligtvis två typer av bläck: UV-bläck och vattenbaserat-bläck.1. Sammansättning och egenskaper för UV-bläck. Typiskt UV-bläck för bläckstråleutskrift inkluderar huvudsakligen:(1) Pigment, malda till under 150 nm, stabiliserade med dispergeringsmedel för att bibehålla långtidsstabiliteten hos dispersionen;(2) Bärarvätska, ett aktivt lösningsmedel, vanligtvis ett akrylat, innehållande liknande monomerer som kan kombineras med enkla molekyler (kemikalier) polymerer), som är en blandning av fotoinitiatorer och förstärkare;(3) Monomerer med en enda funktionell aktiv vinylgrupp, valda från ett brett spektrum av kandidater för att säkerställa god vidhäftning, flexibilitet, väderbeständighet och krympningsegenskaper;(4) Monomerer med en bifunktionell aktiv vinylgrupp (akrylat eller enoleter), som säkerställer effektiva fotokänsliga initiatorer och förbättrar härdare,(5) våglängder för att säkerställa god härdningsprestanda i hela bläckskiktet, eftersom syre i luften kan bromsa härdningshastigheten på substratet eller bläckskiktets yta;(6) Ytaktiva ämnen, som kontrollerar bläckets statiska och dynamiska ytspänning, vilket säkerställer enhetliga bläckdroppar (utan satellitdroppar) och bra, snabb och kontrollerbar vätning när substratet är vätat med U under ytan när ljuset väter. fotoinitiatorer som genererar fria radikaler som reagerar med andra bläckkomponenter (monomerer) för att bilda tvärbundna-polymerer eller en härdad film. När tvärbindningsreaktionen har slutförts (dvs. alla komponenter är tvärbundna-) är bläcket helt torkat.

Tjockleken på en bild med ett-lager tryckt med UV-bläck är cirka 4–6 μm. På grund av de kemiska komponenterna som krävs för härdning har UV-bläck en högre viskositet jämfört med vattenbaserat-bläck, men samtidigt är dess viskositet ungefär sex gånger lägre än för UV-offset eller UV-flexografiskt bläck. Detta leder till flera konsekvenser, som kommer att diskuteras vidare nedan.2. Sammansättning och egenskaper hos vatten-baserade bläckVatten-baserade bläck som används i kommersiellt tillgängliga digitala etikettskrivare består vanligtvis av följande komponenter:(1) vattenbaserat{10}}bärarmedium, som utgör 60 %–90 % av bläcket;(2) pigment, som ger önskad färg och dispergerar pigmenten,(3) dispergerar pigmenten; under långa perioder;(4) Fuktighetsbevarande ämnen, som hindrar vattnet i bläcket från att avdunsta när skrivhuvudet inte är förseglat eller är inaktivt;(5) Ytaktiva ämnen, som underlättar droppbildning (förhindrar satellitdroppar) och förbättrar vätning på icke-papperssubstrat;(6) Biocider, som förhindrar den mikrobiella tillväxten av CO2, (7) i luften kan påverka bläckets pH);(8) Andra tillsatser, såsom kelatbildande medel, skumdämpare och solubiliseringsmedel. När den väl har torkat är tjockleken på en enkel-bild som trycks med vattenbaserat-bläck vanligtvis 0,2–0,4 μm. Eftersom vattenbaserat-bläck har den lägsta viskositeten är det väl lämpat för höghastighets-bläckstråleutskrift. Den låga viskositeten hos vattenbaserade-bläck har dock en nackdel: den kan inte säkerställa tillräcklig spridning av tunga partiklar, som TiO2 i vitt bläck, vilket gör en noggrann dispergering svår.