Smält teknik och Azura kemisk fri platta

Smält teknik och Azura kemisk fri platta

Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.

För mer information besök

http://www.joyful-printing.com. Endast ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

CTP-tekniken har utvecklats i nästan 10 år, och plåttekniken har alltid varit kärnan i CTP. För närvarande finns det tre huvudtyper av mogen platta teknik, ljuskänslig silver saltplatta, fotokänslig fotopolymerplatta och värmeplatta. Dessa tre typer av plattor har utmärkt prestanda för olika tryckbehov på marknaden. Jämfört med traditionell filmtillverkning är det stora framsteg i tryckkvalitet, tryckhållbarhet och enkel hantering.

Dessa tre typer av plattor som är vanliga på marknaden kan kallas traditionella CTP-plattor. Varför säger du så? Det beror på att de behöver kemisk utvecklare efter exponering. Det finns tre huvudsakliga effekter på kemisk behandling av utvecklande sirap. För det första påverkar påverkan på tryckkvaliteten förändringen i tvättförhållandena direkt prickarnas reproduktionsnoggrannhet. För det andra måste miljöpåverkan den kemiska avfallsvätska som genereras i processen behandlas innan den kan tömmas. För det tredje har kostnaden ökats.

Den fria behandlingsplattan är en av utvecklingsriktningarna för CTP-plattan. Jämfört med traditionella system är det processfria systemet överlägset traditionella system när det gäller utskriftskvalitet, miljöskydd och kostnadsreduktion. AGFAs Azura-platta är baserad på Thermofuse-teknik och är en kemisk fri platta som faktiskt sätts i produktion. Denna artikel kommer att undersöka principerna för smältteknik och vissa egenskaper hos Azura-kemiska fria plattor.

Utveckling av värmeplattor

Termiska plattor har genomgått tre generationer av utveckling, förvärmda plattor, förvärmningsfria plattor och engångsplattor.

Den första generationen av termisk version är en negativ version, med förutvecklingsförvärmningsteknik, och plattformen är aluminiumplatta och värmekänslig beläggning. Vid 830 nm laserexponering främjar syrakatalysatorn i beläggningen tvärbindning av hartset i beläggningen för att bilda en latent bild. Före utveckling bildar plattmaterialet en tillräcklig tvärbindningsreaktion vid en hög temperatur av ca 140 ° C, vilken är en grafisk del av tryckplattan. Den oexponerade delen reagerar inte vid höga temperaturer. Vid tiden för utveckling löstes den oexponerade delen i den alkaliska utvecklingslösningen och den exponerade plattan var en blank del av tryckplattan. Efter sköljning applicera en skyddsgel eller bakplatta på plattan.

Den andra generationens värmeplatta är en positiv version, vilket eliminerar föruppvärmningen. Principen för plåtmaterialet är att den värmekänsliga beläggningen på plåtbasen är bläckavvisande och olöslig i alkalisk sirap. Efter exponering absorberar beläggningen energi, ökar lösligheten och löses i alkalisk sirap. Den exponerade delen löses under utveckling för att bilda en blank del av tryckplattan. Den icke-exponerade delen bibehålls som den grafiska delen av plattan. Efter utveckling rengörs den i allmänhet och limes och skrivs sedan ut på maskinen. De flesta av de media som används av användare av termisk CTP är andra generationens termiska plattor.

Utvecklingsmålet för den tredje generationen av termisk plattteknik är att undvika bearbetning. Processfri plåtteknik kan delas in i tre kategorier, termisk ablationsteknik, polaritetsteknik och smältteknik.

Det termiskt ablerade plattmaterialet är i allmänhet dubbelbelagt, det undre skiktet är ett bläckmottagligt skikt och det övre skiktet är ett hydrofilt skikt. Under exponering ablaterar laserenergin det hydrofila skiktet för att exponera det färgavvisande skiktet för att bilda en grafisk bild. Den oexponerade delen förblir hydrofil och ligger i layouten.

Termisk ablationsteknik fungerar inte bra i framgångsrika kommersiella applikationer, och det finns två huvudfaktorer som begränsar utvecklingen av denna teknik. En är hur man hanterar det damm som bildas av ablationen, och den andra är skrivbarheten. Damm och skräp som genereras efter ablation påverkar noggrannheten i plattformens optiska del och påverkar hälsan och miljön. Denna teknik kräver en extra dammbehandlingsenhet. När det gäller tryckprestanda är de tomma delarna av den traditionella PS-plattan och CTP-plattan frostat och oxiderad aluminiumplatta, vilken har god hydrofilicitet och tryckhållbarhet. Den tomma delen av den termiska ablationsplattan är en hydrofil beläggning, och dess bläckbalansstyrningsförmåga och tryckhållfasthet är inte idealiska.

Polaritetskonverteringstekniken är en enkelskiktbeläggning och läkemedelsfilmskiktet är hydrofilt (eller lipofilt). Efter exponering förändras polariteten hos läkemedelsfilmskiktet för att vara oleofilt (eller hydrofilt). Den exponerade delen är plattans grafiska (eller tomma). Denna teknikplatta kan tryckas direkt på maskinen utan behandling efter exponering. De faktorer som begränsar utvecklingen av denna teknik är fortfarande skrivbarhet. Bläckdelen är belagd med en läkemedelsfilm, och tryckkontrollen och tryckhållfastheten begränsas mycket, och det finns fortfarande ett stort avstånd för verklig storskalig kommersiell applikation.

Smältteknik är tekniken för den verkliga kommersiella tillämpningen av den tredje generationen engångsbehandlingsplattor. Den tomma delen av tryckplattan är aluminiumbasen efter frostnings- och oxidationsbehandlingen, istället för filmens beläggning, är utskriftskvaliteten inte annorlunda än den vanliga plåten.

Princip för smältteknik

Smältteknik är en av utvecklingsriktningarna för CTP-plattmaterial. Det är den patenterade tekniken AGFA. Grundprincipen är att plastlimpartiklarna har en värmefusionseffekt efter exponering och kondenseras på plattans yta för att bilda en grafik.

Smältteknikplattan är belagd med plastpartiklar belagda på ett hydrofilt medium (aluminiumplatta). När de inte exponeras packas de enskilda plastpolymerpartiklarna tätt och fixeras med ett stabilt vattenlösligt bindemedel för att förhindra fusion. Smältteknikplattan har goda lagringsegenskaper och kan lagras i mer än 2 veckor i en 50oC-miljö.

Efter att plattan är exponerad, smälter plastpartiklarna samman vid hög temperatur för att bilda en grafisk bild.

Plastpartiklarna är exakt konstruerade för att säkerställa ett stabilt bläckavvisande skikt efter exponering och fusion, och förblir stabila under tryck av sirap (rengöringslösning, alkohol och andra lösningsmedel). Ju mindre partiklarna är desto mindre krävs energi för värmefusion.

De oanvända plastpartiklarna rengörs för att avslöja en aluminiumplatta, vilken är en blank del av plattan. Det finns många sätt att rengöra. En av dem är den direkta rengöringen av tryckvalsens vattenrulle. Denna metod används av AGFAs Thermolite-platta. Azura-plattan baserad på samma princip sköljs med lim för att säkerställa en ren och grundlig rengöring. Å andra sidan appliceras det skyddande limet på plattans yta för att skydda plattan.

Aluminiumplatta bas i smältteknik

Jämfört med andra processfria teknikplattor är det viktigaste inslaget i smältteknik direkt användning av den hydrofila aluminiumplattan som det hydrofila skiktet på tryckplattan, vilket har utmärkt prestanda i tryckbarhet och tryckhållbarhet.

Mer än 90% av plattorna använder för närvarande aluminiumplattor. Aluminiumplatta basen utsätts generellt för elektrodslipning, anodisering, tätning och liknande och beläggs sedan för att bilda en tryckplatta.

Azura kemisk fri platta

Azura-kemiska fria plattor tillverkas av smältteknik. Efter exponering kan limet tryckas direkt på maskinen.

Azura-plattan är sammansatt av en plattbas och ett läkemedelsfilmlager och plattbasen utsätts för slipning, oxidation, försegling och liknande. Läkemedelsfilmskiktet är en plastpartikel som adsorberas på ytan av plattan med ett vattenlösligt material.

Vid exponering genomgår plastpartiklarna i den bildbildande delen en termisk fusionsreaktion för smältning och bindning.

Efter exponering används limet för att rengöra layouten och de oexponerade partierna av plastpartiklarna tvättas bort med vatten för att exponera plattbasen för att bilda en blank del av layouten. Partiklarna i den exponerade delen har fusionerats och adsorberats på ytan av substratet.

Det framgår av ovanstående process att Azura-plattan utsätts för tryckprocessen utan kemisk behandling och behöver bara rengöras och limas, vilket förenklar bearbetningen och har följande egenskaper.

ü Inget behov av att utveckla kemikalier, minska kostnaderna

ü Inget vattencirkulationssystem, ingen avloppsvätska, mer miljövänlig

ü Sann binär bildbehandling påverkas inte punktens kvalitet av förändringar i laser energi, koncentration av lösning, temperatur, hastighet etc.

ü Förenklad produktionsprocess

ü Direktutskrift på aluminiumplåt, ingen hydrofil beläggning krävs, utskriftskvaliteten är exakt densamma som vanlig skylt, inget behov av någon justering i tryckverkstaden

ü Högt motstånd mot utskrift

ü Utskriftsplattan har stark motståndskraft mot tryckkemikalier

Azura-plattan har gjort sin debut på Drupa förra året och har för närvarande ett stort antal kunder. Denna platta är nu tillgänglig för nästan alla CTP-enheter med 830nm lasrar. I Kina har vissa kunder antagit Azura-plattor, och man tror att den här plattan kommer att ge en annan revolution inom prepressområdet.