Faktorer som påverkar minskningen av försäljningsställen
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Influensfaktorer och lösningar för minskning av tryckteknikuttag Grunden för utskriftsreproduktion och färgåtergivning är den verkliga reflektionen av reproduktion av utskrifter, nivåer och färger. Kvaliteten på försäljningsställena kommer direkt att avgöra kvaliteten på trycket, så kontrollen av uttagets kvalitet är av stor betydelse.
Nätverkspunktsminskning är en viktig faktor som påverkar punktreproduktionen och påverkar utskriftskvaliteten. Filmens maximala densitet, exponering, utvecklingsförhållanden samt friktion under tryck, viskositet av bläck och avkastningsvärde är de viktigaste faktorerna som orsakar punkten att krympa.
1. Effekten av maximal filmdensitet
Tryckplattan är en process för att överföra bilden på filmen till PS-plattan genom att binda filmen och PS-plattan tätt. I allmänhet är densiteten hos filmen som används för tryckning större än 3,5, företrädesvis omkring 4,2. Samtidigt är prickens punktpunkt bättre, det vill säga kanten runt pricken måste vara klar, och gränsen med blankt är tydlig. Om fältets täthet är för lågt blir de små punkterna på bilden lätt reducerade eller till och med förlorade vid utskrift, och den fina texten kommer att brytas. Om kanten på punkten på filmen är suddig ändras punkten på PS-plattan slumpmässigt då exponerings- och utvecklingsförhållandena ändras och punkten kan öka eller minska.
2. Effekten av exponering
Numera använder skrivmaskinen i allmänhet det ljus som emitteras av en UV-lampa som exponeringsljuskälla, så att ljuset inte är parallellt men spridd. Det spridda ljuset reflekteras av filmen och reflekteras av ytan av PS-plattan för att nå den nedre delen av filmens åtkomstpunkt. Kanten, så att kanten på motsvarande punkt som bildas på plattan är i halv exponeringstillstånd. Ljuset direkt under UV-lampan är relativt parallellt och halv exponering av punktens kant är lättare, och fenomenet av den lilla punkten är mer allvarlig. Under utveckling kommer prickområdet att krympa eller till och med kommer några små prickar att gå vilse. För olika PS-versioner ska lämplig exponeringsmängd väljas. Om exponeringsmängden är för stor, minskar prickytan även om utvecklingsförhållandena är normala.
3. Inverkan på utvecklingsförhållandena
Om utvecklaren koncentrationen är för stor eller utvecklingstiden är för lång, även om exponeringen är normal, kommer utvecklaren att korrodera PS-plattan, vilket ofta löser upp eller till och med helt förlorar de små prickarna i grafiken och tryckplattan kommer också att motstå utskrift. nedgång. I allmänhet är försäljningsställen under 5% utsatta för förlust och 40% mitttoner är större. Om PS-versionen är överexponerad är utvecklarens koncentration för stor, och utvecklingstiden är för lång, vilket också medför att pricken krymper.
4. Inverkan av friktion under tryckning
För att förhindra att bläcket absorberas i den tomma delen av tryckplattan under tryckningen, är det nödvändigt att blöta tryckplattan med dämpningslösningen innan bläcket appliceras. Under tryckpressens höghastighetsoperation gnides ytan på tryckplattan av vattenrullen och gummivalsen. Friktionen får sanden runt prickarna att bära, och fuktlösningen nedsänks sedan för att bilda en hydrofil oljebeständig film. För den högprofilerade delen av tryckplåten är områdets täckning av nätet liten, den hydrofila delen är större än den oleofila området vilket bidrar till expansionen av dämpningslösningen och bildandet av det hydrofila oljeavvisande materialet film på grund av sandens nötning. Att förhindra att bläcket sprider sig normalt leder oundvikligen till att prickarna krymper.
5. Effekten av bläckviskositet och avkastningsvärde
Viskositeten hos bläcket är för stor, avkastningsvärdet är för högt, det är lätt att få bläcket att strömma, bläcket är för kort och det är inte lätt att sprida sig på PS-plattan. Även om det sprids under påverkan av trycktrycket beror bläcken på plåtpunkten på viskositeten. För högt och krympa till mitten, vilket också kommer att få punkten att krympa.
Med tanke på ovanstående situation, om filmens högsta densitet är otillräcklig för att få punkten att krympa, återförs bara en uppsättning film av lämplig densitet för att lösa problemet.
I det fall då filmdensiteten är lämplig, är de faktorer som orsakar punktreduktionen under plåtframställningsprocessen huvudsakligen exponeringsmängden och utvecklingsförhållandet.
Vid denna tidpunkt kan den lösas med hjälp av signalstavspåhantering. När plåten skrivs ut, är den gråa stegen nära kombinerad med PS-plattan och utsätts sedan för exponering. Efter utvecklingen kan exponeringsmängden, utvecklarens koncentration och utvecklingshastigheten kontrolleras genom att observera stegens reproduktion och justeras därefter enligt den aktuella situationen för att undvika syftet att minska punkten.
För punktminskningen som orsakas av friktion under tryckprocessen kan trycketrycket minskas så mycket som möjligt samtidigt som man säkerställer god bläcköverföring och punktreproduktion, varigenom punktkrympningen förorsakas av slitaget på tryckplattan som orsakas av friktionen.
Kort sagt påverkar punktens kvalitet direkt reproduktionen av tonen och nivån på utskriften, så det måste kontrolleras under hela utskriftsprocessen för att undvika punktminskning eller för att minimera punktens krympning. Influensfaktorer och lösningar för minskning av tryckteknikuttag Grunden för utskriftsreproduktion och färgåtergivning är den verkliga reflektionen av reproduktion av utskrifter, nivåer och färger. Kvaliteten på försäljningsställena kommer direkt att avgöra kvaliteten på trycket, så kontrollen av uttagets kvalitet är av stor betydelse.