Effekt av bläckthixotropi på utskriftskvalitet
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Bläckthixotropi är en av framträdandena i tryckprocessen, vilket har en större inverkan på kvaliteten på tryckta produkter. Den så kallade tixotropa refererar till ett fenomen där bläcket blir tunnare eller tjockare och fluiditeten förändras under påverkan och påverkan av yttre kraft och yttre miljöfaktorer. För utskriftsprocessen kräver stabil produktutskriftskvalitet att bläcket ska bibehålla en måttlig och stabil fluiditet. På grund av de inneboende faktorerna i själva bläcket och tryckförhållandena kommer emellertid bläcket oundvikligen att ha ett "tixotropi" fenomen under tryckprocessen vilket påverkar stabiliteten för produktkvaliteten. För att korrekt förstå tixotropin av bläcket, ta några åtgärder från processen och tekniken för att övervinna och sminka, minska graden av tixotropa vid bläckutskrift, för att bättre säkerställa produktens utskriftskvalitet.
Förståelse av bläckthixotropi
I produktionsprocessen har vi funnit att det allmänna bläcket har viss tixotropi. Huvudprestandan är att bläcket blir tunn efter att ha omrörts och gnidts så att fluiditeten ökar och efter att den har fått stå en stund, bläcket är igen kommer att återgå till det ursprungliga tjockare tillståndet. Om exempelvis viskositeten hos bläcket är stor förstörs stelningstillståndet under omrörning av den yttre kraften och bläcket har viss fluiditet. I statiskt tillstånd ökar dess stelkningstillstånd gradvis efter tiden. När det startas om, kommer det att påverka det normala flödet av bläck i bläckfontänken, och även fenomenet av icke-överföring kan uppstå. Å andra sidan upphettas bläcket på bläckfontänken och tryckpressens gummirull, och dess temperatur stiger, så att fluiditeten och duktiliteten ökar också, och efter överföringen till det tryckta arket förloras fluiditeten på grund av att den yttre kraften försvinner. Duktiliteten reduceras och tjockleken är förtjockad för att säkerställa tydligheten hos det tryckta bläcket. Dessutom, när temperaturen är låg blir färgen tjock; Tvärtom blir bläcket tunnare och fluiditeten ökar. När maskinen är i avstängningstillstånd under en längre tid, kommer bläcket i bläckfoten gradvis att återgå till sitt ursprungliga tillstånd från tunt och tjockt vilket är ett vanligt fenomen av bläckthixotropi.
I allmänhet, i tryckprocessen, kommer det mesta av bläcket att tunnas genom förtjockning, vilket orsakas av faktorer såsom temperaturökning, temperaturökning av bläckrullen och temperaturökning av tryckplattan. När bläcket har en viss tixotropi underlättar den jämn och jämn överföring och tryckning av bläcket.
Påverkan av tixotropin hos bläcket utöver ovanstående faktorer bestäms huvudsakligen av bläckens kompositionskarakteristik. Exempelvis har en bläck gjord av ett pigment med en stark ytaadsorptionsegenskap en stor tixotropi; pigmentet i bläcket är en nål och en platta. Tixotropin hos de sfäriska partiklarna är större än den för de sfäriska partiklarna; den stora mängden pigment har en stor tixotropi, vilket beror på pigmentmolekylernas attraktion till flockning; pigmentets och bindemedlets vätbarhet är dålig och tixotropin hos bläcket är också den är stor; hartset har ett stort molekylärt förhållande och bläckthixotropin är också stor. Dessutom är pigmenttypsfärgen relativt tixotropi, vilket orsakas av överdriven pigmenthalt och dålig pigmentkvalitet i bläcket, såsom dålig vätbarhet, låg relativ densitet och låg färgfärgseffekt. Detta problem uppstår också när mängden bindemedel i bläcket är för litet och viskositeten är för liten.
Effekt av bläckthixotropi på utskriftskvalitet
Man kan säga att bläckthixotropi inte har stor inverkan på utskriftskvaliteten. I produktionspraxis fann vi att i tryckprocessen, särskilt vid låg temperatur och långsam maskinhastighet, misslyckas bläcket i bläckfacket ofta att förmedla smidigt, bläcktillförseln är onormal och bläckfärgen på den tryckta produkten blir ljusare och lättare. Det påverkar stabiliteten i färgfärgen för tryckfärg, vilket är huvudprestandan för dålig bläckpekning denaturering. I detta avseende är det nödvändigt att vara uppmärksam på att blanda bläcket ofta i bläckfontänen för att upprätthålla kontinuerlig och jämn fluiditet och säkerställa produktens färgfärgskvalitet.
Vissa bläck i överföringsprocessen, på grund av överdriven tixotropi, dess viskositet före förekomsten av tixotropa fenomen, är det lätt att orsaka bläckblockering, pastafel. Därför är vissa tryckmaskiner utrustade med en omrörare i bläckfonnen för att röra bläcken till "tixotropi" för att förbättra bläckflödet och minska bläckens viskositet för att förhindra att bläck blockeras och klistras. Om bläcket är för tixotropi blir bläcket i utskriftsprocessen mer och mer utspädd och bläcket på den tryckta produkten blir ljusare och lättare, vilket är nästan omöjligt att justera. Denna bläck är inte lämplig för utskrift på den fullständiga versionen av den tryckta produkten. det här problemet.
Tekniska åtgärder för att kontrollera bläckthixotropi
Utskrift kräver att bläcket ska ha korrekt tixotropi, och för mycket tixotropi av bläcket kan ha en negativ effekt på utskrift. Tixotropin hos bläcket bestäms huvudsakligen av dess materialegenskaper, men som nämnts ovan kommer utskriftsförhållandena även att påverka bläckens tixotropi i någon utsträckning. Därför, när den inneboende tixotropin hos bläcket inte kan uppnå normal tryckning, kan motsvarande tekniska kontrollåtgärder användas för motsvarande kontroll. Till exempel, under utskrift kan den korrekta bläckfluiditeten justeras i enlighet med skrivarens egenskaper och temperaturen. När utskriftshastigheten är låg och temperaturen är låg, eftersom bläcket är mindre thixotropi är fluiditeten också liten, vilket inte bidrar till jämn bläcköverföring och bläckning. Vid denna tidpunkt kan bläcket spädas på lämpligt sätt för att uppfylla kraven i tryckprocessen.
För att förhindra överdriven "thixo" av bläcket har de negativa effekterna på utskrift kontrollen av utskriftsprocessen, så att bläckens tixotropi styrs inom området tryckbarhet, först i en konstant temperatur och fuktmiljö. Utskrift, installation av luftkonditioneringsutrustning i produktionsverkstaden. Om villkoren är begränsade, när klimatet är torrt och blåsigt, kan dörrarna och windows på verkstaden stängas för att förhindra att bläcket blir förtjockande och blir klibbigt. För det andra, i händelse av överdriven tixotropi hos själva bläcket, bör tryckhastigheten kontrolleras så mycket som möjligt. I det lägsta intervallet, för att minska maskinens friktionskoefficient, ökas bläcktemperaturen, så att bläcket blir tunt. Den tredje är att minimera användningen av bläckrullen på maskinen utan att påverka den enhetliga layouten och tillräcklig bläckbelastning. Antalet grenar används för att minska friktionskoefficienten under tryckning; den fjärde är att justera bläckrullarens läge och vattenrullen på maskinen för att förhindra friktionskoefficienten mellan bläckrullen och bläckrullen mellan bläckrullen och plattytan eller mellan vattenrullen och plattytan . Den onormala temperaturökningen gör att bläcket blir tunnare; Den femte är att kontrollera stroke när bläckfountainvalsen roterar. Om bläckfountainvalsen har en stor rotationsslag, är temperaturhöjningen hög, och bläcket är också lätt tunt. I fallet med hög tryckhastighet bör rotationsslaget hos bläckfonningsrullen därför justeras så liten som möjligt och mellanrummet mellan bläckfontens stålplåt och bläckfountainvalsen bör anpassas på lämpligt sätt för att möta tryckfärgtillförseln krav; den sjätte är lättnadstrycket (inklusive flexografisk tryckplatta). När utskriftslayouten är stor, bör utskriftshastigheten styras till att vara lägre för att minska friktionstemperaturen; den sjunde är att välja utskriftsbläck rimligen, utskriftsskärmsversionen kräver att färgen blivit något mer thixotropi och utskrift av den stora fasta fasta versionen av bläcket. Tixotropin är något mindre, så att utskriftskvaliteten kan förbättras bättre.
Sammanfattningsvis har bläckthixotropin ett visst inflytande på trycket, och de faktorer som påverkar bläckens tixotropi är olika. En korrekt förståelse av bläckens tixotropi och dess relaterade faktorer vid utskrift tar därför lämpliga tekniska åtgärder för korrekt kontroll, så att bläcket förblir relativt stabilt under tryckprocessen, vilket effektivt undviker en eller annan tryckkvalitetssjuk. produktion, förbättrad tryckeffektivitet och produktutskriftskvalitet är av stor betydelse.