Vanliga fel relaterade till pappersmatning
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vid tryckning uppstår många problem ofta på grund av felaktig justering av maskinen, hantering av råmaterial och otillräcklig användning. Förekomsten av ett felfenomen orsakas ibland av många olika orsaker; Av samma anledning orsakar det ibland olika fel. Därför skapar detta felets komplexitet. För att lösa problemet bra måste du ta reda på källan till felet. För att korrekt hitta eller uppskatta orsaken till felet måste operatören inte bara ha viss arbetslivserfarenhet utan också ha viss teoretisk kunskap och kombinera teori med specifik praxis så att problemet snabbt och korrekt kan lösas.
Ett eventuellt misslyckande, om källan inte är klar, gör inga ändringar och korrigeringar, inte bara kommer det verkliga felet inte att lösas, men det andra kommer att göra att andra normala delar störs, vilket gör problemet mer komplicerat. Därför bör vi ägna särskild uppmärksamhet åt detta vid korrigering av felet och sträva efter att undvika sådana dåliga arbetsvanor.
Det finns många utskriftsfel som orsakas av pappersmatning. För att göra operatören lätt att analysera, bedöma och felsöka, och skickligt behärska pappersmatningsoperationerna, introduceras de vanliga vanliga fel som följer:
En, två eller flera lakan
1. Suget i separationsmunstycket är för stort, och följande pappersark sugs samtidigt upp. Denna typ av fel beror på följande villkor:
(I) inspirationsvolyminställningen är för stor;
(2) Gummibandet är för stort;
(3) Separationsmunstycket är för nära pappersytan;
(4) Papperet är för tunt.
Lösning: 1 minska luftvolymen; 2 byt ut det lilla gummibandet eller skära gummibandet små, gummiringen på pappersmunstycket kan tas bort när papperet är tunt; 3 justera pappersfotens längd för att öka papperspolen och avståndet mellan pappersseparationsmunstycket, eller justera excentriciteten ovanför separationsmunstyckstången för att öka avståndet från pappersstackytan; 4 Tryck på pappersstoppborsten neråt.
2. Pappersseparationsmunstycket är för nära papperskanten, även bortom papperskanten, eller papperet är inte staplat ordentligt och pappersskärmstorleken är inkonsekvent, vilket medför att flera pappersark sugs upp genom pappersavskiljningen munstycke samtidigt.
Lösning: Den förstnämnda ökar avståndet mellan separationsmunstycket och papperskanten genom att justera separatorns främre och bakre position, och den senare ska återackas. För papper som inte klipps ordentligt, försök att göra bakkanten snygg när du staplar; Om skillnaden i storlek är stor och påverka positioneringsnoggrannheten, byt ut papperet eller separera de olika storlekarna på papper separat.
3. Höjden på pappersstapeln överstiger den tillåtna höjden på pappersblocket. Höjden på pappersbunten ska vara mindre än ca 5 mm i pappersblocket. På grund av felaktigt stötande papper eller felaktig inställning av stapelhöjden överstiger stackens stapelhöjd det tillåtna intervallet och två eller flera pappersark sätts i pappersbordet.
Lösning: 1 När papperet är uppåtriktat kan det vändas; 2 Eftersom dubbelstapeln som alstras av pappersbunten är för hög kan den dra sida sättas in i träkilen för kontroll. J2203, J2108 och andra offsetpressar kan också användas för att minska separatorns höjd.
4. Pappersspetsen lutas uppåt. När luftflödet som blåses av det lösa pappersmunstycket berör papperskanten, är det en båge på kanten på papperet som är krökt. Luftflödet möter ljusbågen och är uppdelad i två delar, och en del av luftflödet lyfter upp papperet och en annan. Några av luftflödet vred ned och papperet kunde inte separeras, vilket gör pappersstoppborsten värdelös. Samtidigt är kanten av papperet i allmänhet elastisk. När papperet trycks ned krymper papperet. När den lyfts lyfts den upp, vilket orsakar dubbla ark, flera ark och jämn pappersark som matas in i papperet. station.
Lösning: 1 Ta bort papperet och utföra omvänd knackning; 2 Justera bottenvinkeln på separationsmunstycket så att den är parallell med pappersbunten.
5. Tryck på pappersfoten eller pappersstoppborsten i papperet för liten. Papperspressen trycker för lite papper, och stapeln stiger automatiskt och är instabil, så att den inte kan hålla ned papperet nedan. pappersstoppborsten är för hög eller för liten in i papperskanten och förlorar effekten av omslag och borstning av papperet nedan.
Lösning: Om separationsmunstycket ligger på papperskanten, flytta pappersavskiljaren som helhet framåt; Om kanten på separationsmunstycket är ca 5 mm från papperskanten, justera pappersfoten eller pappersstoppet till standard arbetsläge (beskrivet ovan).
6. Papperet är inte lös och papperet är fast.
(1) Vidhäftning av vitpapperskärning.
(2) Vid utskrift av halvfabrikat är den övre färgen den fulla versionen av den överlappade fasta eller flerfärgade överlappningen. På grund av överdriven tjocklek av bläckskiktet sticker papperet upp och ner; Vattenfläckar och bläck kommer sannolikt att orsaka övre och nedre vidhäftning.
Lösning: 1 Innan utskriften, det vill säga när du fyller på papper, ska den öppnas något, krossas, lossas och krossas. 2 Den halvfärdiga produkten klibbar på grund av den överdrivna tjockleken på bläckskiktet, och en liten stapel och en liten stapel lossas när du fyller papperet. 3 Eftersom antalet halvfabrikat är små, torkar det första färgfärgen inte ut och vidhäftningen av nästa färgutskrift uppstår. När papperet hämtas upprepas det flera gånger för att göra tillräckligt med luft i papperet för att främja den oxidativa torkningen av bläcket. Stapeln av papper på maskinen borde staplas lite för att undvika vidhäftning av papperet nedan på grund av högt tryck.
7. När papperet är elektrostatiskt laddat, när de två objektens ytor gnuggar mot varandra, kommer elektronerna på ytan av ett objekt att överföras till ytan på det andra objektet. När de två föremålen i kontakt är separerade, eftersom många elektroner inte kan återvända till den atom där de ursprungligen var belägna, skapar detta ojämlikhet. Papper är en isolator och har dålig elektrisk ledningsförmåga, särskilt i torr luft, vilket gör det svårt att fylla i förlorade elektroner. Statisk elektricitet genereras när laddningen stabiliseras i den bildade regionen. Papper med statisk elektricitet kan hålla kvar ett annat papper eller andra föremål i kontakt med det, vilket orsakar problem med pappersmatning under utskrift, vilket orsakar problem som skev, dubbla ark, flera ark och felmatningar. När statisk elektricitet är stor kan den till och med stagnera på ytan av pappersmatningsbordet, vilket gör tillverkningen omöjlig.
Lösning Workshopen med konstant temperatur och fuktighetskontroll bör på lämpligt sätt öka den relativa luftfuktigheten mellan verkstaden och luftpapperet för att hålla papperet med en viss vattenhalt.
I verkstaden utan konstant temperatur och fuktighet kan du strö lite vatten på verkstadsgolvet. Denna typ av behandlingsmetod har viss effekt på att minska pappers statisk elektricitet, men felaktig hantering kommer att orsaka att den relativa luftfuktigheten i verkstaden blir för hög, vilket får papperet att expandera och komma ihop, vilket resulterar i brister som rynkor och övertryck , så det ska användas med försiktighet.
För det andra, tomt papper
1. Avståndet mellan pappersstapeln och pappersskillnadsmunstycket är för stor. Avståndet mellan bottenytan och pappersbuntytan vid lägsta positionen för papperssugmunstycket är ca 6-8 mm för tunt papper och 2 till 3 mm för tjockt papper. När avståndet mellan separationsmunstycket och pappersbunten är för stort, om luftpumpens vakuum inte är tillräckligt, är det enkelt att generera ett tomt ark.
Lösning: 1 Förkorta längden på platenfotstången, så att avståndet mellan pappersskillnadsmunstycket och pappersbuntens yta minskas. 2 Justera excentriciteten ovanför pappersskillnadsmunstyckstången för att minska höjden på pappersseparationsmunstycket.
2. Pappersspetsen är krökt nedåt. Eftersom pappersspetsen är krökt nedåt är det inte lätt att komma in i pappersgapet och det kan inte separeras luftflödet som blåses av det lösa pappersmunstycket. Samtidigt rullar pappersytan ner, när papperet sugs ner av papperssugmunstycket, vilket är lätt att få munstycket att läcka och papperet kan inte sugas upp.
Lösning: 1 Ställ in justerskruven på separationscylindern för att ändra vinkeln på undersidan av separationsmunstycket så att den är parallell med pappersytan. 2 Flytta papperet ner och slå på papperet på framsidan.
3. Avståndet mellan pappersmunstycket och pappersbunten är för stort.
Lösning: Justera höjden på pappersmatningsmunstycket. När pappersmunstycket är i lägsta position är avståndet mellan bottenytan och pappersbuntens yta: SZ201-typ av pappersmatningsanordning ca 1,5 mm; SZ206 typ av pappersmatningsanordning är ca 5 mm. Höjden på pappersmatningsmunstycket kan justeras individuellt eller som helhet. (som nämnts ovan)
4. Pappersstoppborsten är för låg eller skjuter ut i papperspolen för mycket. Appliceringen av pappersstoppborsten ska vara nära matchad med det lösa pappersmunstycket. När luftvolymen på det lösa pappersmunstycket är normalt kan det blåsa papperskanten och höjden är ca 5 mm, vilket är också det avstånd som pappersstoppborsten ska lämna papperspolen. . När papperssugmunstycket används för att suga papperet, rör det bara pappersytan som blåses upp, eller 1 till 2 mm över pappersytan. Pappersstoppborsten trycks för lågt så att papperet inte kan blåsas, vilket ökar avståndet från pappersskillnadsmunstycket till pappersytan, vilket resulterar i ett tomt ark; Ibland sticker papperstoppborsten ut för mycket, även om pappersseparationsmunstycket kan papperet sugs, men det tänds också av borsten och orsakar ett tomt ark.
Lösning: Om pappersstoppborsten är måttlig elastisk, justera dess höjd och avståndet till stapeln till ovanstående data.
5. Det mesta av luftvägsblockeringen blockeras av luftvägarna. Blockeringen kommer från papperull och damm och är mestadels blockerad i sektionen av sugdysröret och styrkolven. Eftersom kolven har oljefläckar fastnar pappersullen och damm vid oljefläcken när de sugs in i stället, och ju mer ackumulerade desto mer sugluftsbanan blockeras, vilket leder till otillräcklig sugning och tömning.
Lösning: Rengör gasbanan regelbundet och kontrollera kolven. Maskinen som skriver ut grovt papper ska rengöras en gång i veckan.
6, otillräcklig sugning. På grund av ackumulering av bläck på munstycket och gummibandet eller slitage av gummibandet orsakar luftläckage under papperssugningen otillräcklig sugning och kan orsaka tomma ark. Överföringsmunstycket är särskilt allvarligt.
Lösning: Stärka inspektionen och gör rengöringsarbetet, speciellt om den tidigare bläckfärgen ligger på marken, särskilt färgen bör märkas.
För det tredje skryter papperet
1. Pappersskov orsakad av pappersavskiljaren:
(1) Sugningen av de två separationsmunstyckena eller de två överföringsmunstyckena är annorlunda, särskilt arbetspositionerna hos de två överföringsdysorna är inkonsekventa;
(2) Pappersstoppens arbetspositioner på båda sidor är inkonsekventa;
(3) Papperet är inte löst och delvis vidhäftat;
(4) Papperet är elektrostatiskt laddat;
(5) Arbetslägena för de två lösa pappersblåsningsmunstyckena är inkonsekventa;
(6) Ett munstycke är igensatt, läcker, etc.
För lösningen, hänvisa till ovanstående lösning för dubbla och tomma fel.
2. Tryck på pappersupptagningsrullen är inkonsekvent eller tiden för pressning är annorlunda, eller rullan är inte flexibel.
Lösning: 1 justera trycket på två pappersrullar och pressningstiden, som beskrivits ovan; 2 Skruva rullen med fotogen för att göra den flexibel.
3. Det elastiska bandet är inkonsekvent. Bältet är tätt och tjockleken är inte jämn, spänningshjulet är tätt och bälteshastigheten är inkonsekvent, vilket gör att papperet blir snett.
Lösning: 1 Tjockleken på de fyra bältena på kartongen bör vara likformig och justerad i samma grad av täthet; Om de 2 spännhjulen inte roterar, kan de skruvas med fotogen och smörjs sedan med olja.
4. Vikten av pappersrullen på bältet är inkonsekvent. Om tryckvalsens läge inte är korrekt eller rotationen inte fungerar, kommer papperet att vara inkonsekvent.
Lösning: 1 Låt plåten på bältet springa fritt, torka av papperet, damm och annan smuts på pappen. 2 Plattvalsens läge ska vara symmetrisk på båda sidor, lätt och tung.
5, papperet är trasigt på papperet, pappersskyddet och marmorbalkramen faller. I allmänhet är pappersarkens papper täckt med pappersremsor för att förhindra att pappershåren kolliderar med sömmarna vid pappers- och bakändarna. När papperskanten röra vid den trasiga delen av papperet kommer det att orsaka att papperet snedställs. Pappersskyddsstången och bollstället faller också för att det här är felaktigt.
Lösning: 1 Kontrollera alltid eller byt pappersremsan på pappersmatningsbordet; 2 Eliminera fallande fenomenet i pappersmatningssäkerhetsfältet och marmorbollhållaren.
6. Separationsmunstycket i separationsmunstycket är slitet. Separering av papperet genom separationsmunstycket åstadkoms genom att man flyttar separationsmunstycket i skenan upp och ner plus luftvolymen. För att säkerställa en smidig separation av papperet måste separationsmunstyckens spak flyttas under spårets styrning. Därför, om det används för länge, kommer spåret att producera olika grader av slitage. Långsiktig rengöring och ingen smörjning är huvudorsakerna för spårslitaget. När den slits, orsakar dysstången att röra sig längs spåret, vilket orsakar slosning, vilket gör att det separerade pappret snedställs.
Lösning: 1 Dysstången och spåret bör vanligtvis smörjas och smörjas regelbundet, och förebyggande åtgärder bör vidtas. 2 par skenor som har använts seriöst bör vara i tid för att återställas till originalet.
7. Placeringen av överföringsdysskammen är inte tillåten. Förflyttningen av pappersmatningsmunstyckena hos låghastighetsmaskinen och den tvåfärgsmaskin J2201 som används för närvarande styrs av två kammar. Om de två kammarna inte rör sig inkonsekvent kan överföringsdysorns vridningsfenomen uppstå, vilket gör att papperet blir snett.
Lösning: När pappersmatningsmunstycket är tillbaka till läget och vid den lägsta punkten kan fästskruvarna lossas för att justera de två kammarna.
8. Papperssugmunstycket är för lågt. Pappersuppsamlingsmunstycket justeras för lågt eller naturligt lös och förskjutet; Ibland är ojämnheten i det tryckta papperet ojämnt på båda sidor eller delar, och bläckpalen på halvfabrikaten är staplade upp, etc., och högen är hög och låg, i den övre delen av stapeln, föregående en Spetsen på pappersarket kommer att pressas av pappersuppsamlingsmunstycket som har fallit, vilket medför motstånd mot frammatning av papper och pappersmatningen kommer att vara långsam och skev.
Lösning: 1 Den ojämna papperspolen kan jämställas med träkil eller med pappersband; Papperspressstången i 2-punkts pappersmunstycket bör inte justeras för lågt (justera positionen enligt ovan) för att undvika att falla. Krama stapeln av papper.
Fjärde, övertryckning är inte tillåtet
Vid pappersmatning, med undantag av pappersskeden, kan övertryckningen av det tryckta materialet vara felaktigt. Följande olika anledningar kan också orsaka att övertryckningen är felaktig:
1. Pappersmatningsanordningen matar papperet för snabbt eller för diffust, men det matchar inte frontmätaren, vilket gör att papperet "går över huvudet" eller "gör".
Lösning: Justera hastigheten på pappersmatningsanordningen, driftsmetoden är som beskrivits ovan.
2. Tryck på pappersmatningsrullen är för ljus, vilket gör att papperet släpper ut.
Lösning: Justera valsens tryck för att göra det lätt och tungt, jämnt och lämpligt.
3. Pappersmatningsbältet är för lös för att ge glidning, eller remspännhjulet och den fasta remskivan är korta på olja och rotationen är inte flexibel och orsakar "under gång".
Lösning: 1 dra åt bältet 2 Ta bort spännremskivan och den fasta remskivan och tanka för att smörja den fullständigt.
4. Placeringsrullen på pappersmatningsbordet är felaktig. Trycket är för ljust eller för tungt vilket orsakar "under gång" eller "över huvudet".
Lösning: 1Putera plattans rullningsläge så att den går i kontakt med varandra korrekt; 2 Dra åt eller lossa tryckfjädern för att öka (eller minska) trycket.
5. papperet är för tunt, för mjukt, papperskantspänningen är otillräcklig, papperskanten lockar, vilket gör att papperet "går över huvudet" eller "drar över huvudet".
Lösning: Vrid papperskanten och den angivna positionen på sidan för att förbättra papperskantspänningen.
6. Avståndet mellan papperet och sidomätaren är för långt eller för nära, vilket kan orsaka "underdragning" eller "dra över".
Lösning: Håll pappersmatningsavståndet 5-8 mm.
För det femte är utskrifterna som orsakas av upptagningsrullen och borsthjulet smutsiga.
Huvudfärgen torkas ännu inte, och den senare färgen skrivs ut. Det smuts som orsakas av pickuprullen är lätt att hitta eftersom det har både fram och bak Det utbrott som orsakas av borsthjulet är på baksidan, så det är inte lätt att hitta. Moderna höghastighets offsetpressar är staplade pappersmatningar, när papperet levereras. När tandköttet håller papperet, fortsätter papperet nästan dubbelt så fort som det gör på pappersbordet. Höghastighetsfriktion mellan de två pappersarken, under borsthjulets tryck, baksidan av papperet har större friktion, så att bläcket på det nedre pappersarket träffar baksidan av arket.
Lösning: När pickuprullen är smutsig, flytta pappersmatningsrullen till tomrummet på båda sidor. Dessutom är det nödvändigt att stärka backinspektionen, och samtidigt kan borsthjulet vara lättare. Om det är ett dubbelsidig utskrift, är det nödvändigt att öka mängden torr olja för att säkerställa att blottet är torrt och förhindra smetning.
Sjätte är papperet inte platt
Ojämnheter i papper innebär att papperet som transporteras inte är platt. Vid normal utskrift påverkas pappersmatning och övertryck ofta av ojämnt papper. Orsakerna och lösningarna för ojämnheten av pappersmatning är följande:
I. Vattnets innehåll i papperet är inte enhetligt. När detta fenomen uppstår, kommer det att orsaka att papperet krullar, täta kanter och andra deformationer, vilket kommer att orsaka pappersjämnhet och påverka övertryck.
Lösning: Papperet är konditionerat före utskrift för att matcha temperatur och luftfuktighet i tryckbutiken, och det kan också minska pappersens känslighet för fukt. Dessutom är det nödvändigt att strikt kontrollera fukten i utskriften.
2. Det lokala bläckskiktet är för tjockt.
Lösning: När du matar papper kan du använda pappersplåt och pappersplåt för att försiktigt trycka på papperet. Dessutom ökar inte mängden bläck i utskriften. För bläcket med en stor mängd bläck bör den slutliga tryckningen ordnas.
3. Ojämnhet när du skriver ut tunt papper eller tre öppet papper. När du skriver ut tunt papper eller tre-öppet papper på 60g / m2 eller mindre, eftersom pappersminnet eller det treöppna papperet är en smal remsa, är pappersmatningen inte väl kontrollerad och pappersmatning kommer sannolikt att uppstå.
Lösning: 1 När du skriver ut ovanstående papper, kontrollera först luftvolymen och lossa munstycket för att blåsa 5-8 ark papper på pappersbunten. 2 kan justeras genom att justera vinkeln på plåten på pappersramen, dvs Frontplattan har en större vinkel och är i yttre "åtta" form. När det mellersta upphöjda pappret förflyttas framåt är det konvexa skrovet gradvis anordnat att vara plattat av den axiella kraften som alstras av den yttre "åtta" formade plåten. . Övning har visat att det med viss metod är att använda denna metod för att lösa ojämnheten i tryckpapper eller tre-öppet papper.
Sjunde papperskrynbåg (även kallad "bågskrynk", "vikning" etc.)
1. Pappersfoten är för stor. Eftersom pappersblåsfoten är för stor är papperet bulkt i mitten, och om utbuktningsfenomenet inte kan elimineras under pappersmatningsprocessen orsakas pappersrynkorna. I synnerhet för tunnare papper är det svårare att eliminera det utbuktande fenomenet.
Lösning:
1 minska mängden luft som blåses av pressarfoten;
2 Vid tryckning av tunnare papper bör sugmunstyckets sugkraft minskas på lämpligt sätt och trycket på varje plåtvals, boll och borste på pappersmatningsbordet bör minskas.
3 Justera pappersmatningsfältet och frontplattan på lämpligt sätt.
2. Papperskugeln, skivvalsen eller borsthjulet är inte i fel position eller trycket är för tungt.
Lösning:
1 Justera pappersbollens och hjulets position.
2 Justera trycket på varje plåt och hjul.
3 Lyft upp papperskivan vid utskrift av tunt papper.