Kort diskussion om inverkan av bläckrester på bläckprestanda
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Först. Översikt
Den flytande delen av bläckkompositionen betecknas som ett bindemedel; Den fasta komponenten är ett färgämne (pigment eller färgämne) och olika hjälpämnen. Hartset för bläck användes först som bärare för pigmentet och fasta partiklar, såsom pulverformigt pigment, blandas och blandas och färgmaterialet är likformigt dispergerat däri och det är lättare att bearbeta och malda till viss finhet på slipningen maskin på grund av dess vätningsåtgärd. För det andra, som ett bindemedel, är pigmentet jämnt inslaget av hartset och kan slutligen fixeras på ytan av substratet för att uppnå syftet med att visa mönstret; På samma gång, beroende på anslutningen, kan bläcket överföras och överföras till basen på skrivmaskinen. På film eller papper; Slutligen, på den tryckta produkten, verkar bindemedlet även som en skyddsfilm och uppvisar den nödvändiga glansen och har till och med effekten av att skydda substratet.
Det kan ses att hartsen för bläck är pigmentbäraren i bläcket, vilket är kärnmaterialet i bläcket. Kvaliteten på bläcket kommer direkt att påverka bläckens prestanda, eftersom bindemedlet bestämmer viskositeten och viskositeten hos bläcket i stor utsträckning. Torrhet, fluiditet och andra egenskaper. För att få högkvalitativa bläck, är det nödvändigt att använda högkvalitativa bläck för hartser.
För det andra, effekten av harts på bläckegenskaper
1, snabbhäftningens snabbhet
Vidhäftningen mellan bläcket och substratet innefattar främst den kemiska bindningskraften (dvs. kraften mellan atomer), växelverkan mellan molekylerna (vätebindningskraften och van der Waals-kraften), gränssnittselektrostatisk attraktionskraft och mekanisk kraft. Huvudkällan till dessa krafter är interaktionen mellan hartsbindemedlet och substratet. För olika substrat har valet av lämpliga hartsbindemedel blivit nyckeln. Generellt sett, för icke-polära substrat, såsom PE och PP, även vid korona ytbehandling, kan ytspänningen endast nå 38 dyn. Ett icke-polärt harts såsom ett klorerat polypropylenharts bindemedel bör användas; och för ett ytpolärt substrat, såsom PET eller PA, kan ett bindemedel av polyuretanharts användas. Numera kan polyuretanbläckbindningssystemet lösa problemet med vidhäftning på icke-polära substrat genom att tillsätta en liten mängd vidhäftningspromotor för PP och PE eller genom att använda en liten mängd klorerat polypropenharts i kombination med polyuretanharts. Det har kunnat lösa problemet med mångsidigheten hos ett hartsbindemedel och löser samtidigt problemet att återstoden av toluenlösningsmedel som är benägen att förekomma med klorerat polypropenharts som bindemedel är överdriven. I dagens gröna miljöskydd är detta genombrott särskilt viktigt.
Det kan ses att hartsbindemedlet som ett dispergerande och vätmedel i bläcket också ger den mest grundläggande och viktiga vidhäftningsfastheten mellan bläcket och substratet och är en av de mest grundläggande indikatorerna för bläcket.
2, färgfärgstyrkan hos bläcket
Organiska pigment är de mest grundläggande materialen för färgning av bläck, men eftersom bläckarna håller fast vid substratets yta tenderar den färg som exponeras för konsumenten att vara mer eller mindre annorlunda än själva pigmentets färg. Anledningen tillskrivs det faktum att pigmentpartiklarna i bläcket inte är närvarande separat men dispergeras i bindemediet. Mikroskopiskt inkapslas det bästa vätnings- och dispergeringsmedlet för en pigmentpartikel fullständigt i hartsbindemedlet och vidhäftas till ytan av substratet. Färg manifestationen är att ljuset är infallande på ytan av det inslagna pigmentet genom hartsfilmskiktet och överförs till konsumentens öga genom reflektion. Plastens transparens är bra eller dåligt, och färgnumret har direkt inverkan på färguttrycket av olika färgmaterial. Samtidigt påverkar hartsens tillräcklighet för att blöta och dispergera pigmentet den enhetliga inkapslingen av hartset på pigmentet, och påverkar även färgtonens färgton.
3, anti-adhesion
Anti-stickiness är en viktig fysisk indikator för tryckfärger. Gravure-utskrift är en tryckmetod med hög bläcktillförsel, god tonreproducerbarhet och snabb utskriftshastighet. De flesta av de bläck som används är flyktiga torkmedel för lösningsmedel. När bläcket har överförts till trycksubstratet genom tryckplattan passeras bläcket genom torkningstunneln, och det organiska lösningsmedlet indunstas snabbt och torkas. Det är välkänt, att när filmfilmen lindas av en torkningstunnel med hög temperatur, är tryckytans ytemperatur vanligen mellan 40 ° C och 60 ° C. Samtidigt, om själva adhesionen av själva bläcket är inte bra på grund av lindningstrycket orsakas allvarlig lindning. Klisterkvalitetsolyckor orsakar irreparabla ekonomiska förluster för bläckkunder.
Bläckens anti-omvänd viskositet är bra och dålig och är direkt relaterad till filmbildningen av hartsbindemedlet och hartsens molekylära egenskaper, förutom grundligheten efter indunstning av lösningsmedelsgradienten under tryckning. Det hartsartade bindemedlet som har god filmbildande egenskap kan medföra god torrhet till bläcket, och efter det att lösningsmedlet har förflyktats och torkats noggrant är filmbildningen noggrann och den anti-blockerande egenskapen är utmärkt efter lindning.
4, upplösbarhet
Vid gravure-utskrift är bläcklösningsförmågan också en nyckelindikator för detektering av bläckprestanda. Speciellt vid färgfärgutskrift kan den måttliga upplösningen inte bara göra färgdisplayen tillräcklig, utan också lösa problemet med blockeringsplattan och tryckplåtenas övertryckningsfärg.
I processen med färgbläckutskrift, enligt kraven i färgtonen, är djupet för tryckplattans färgcell annorlunda, mängden bläck överförd till ytan av substratet är också annorlunda, volymen av bläcket hålet är stort och mängden bläck fyllt i utskriftsprocessen är stor. Tjockleken hos filmskiktet som överförs till substratet är liten; volymen av bläcköppningen är liten, mängden bläck fylld är liten och filmskiktet som överförs till substratet är tunt. Således bildas en tjock färgrik och färgstark bild på substratet. I bläcket med dålig upplösning återställs det kvarvarande bläcket inte lätt av bläcket i bläckbehållaren på grund av trummans höghastighetsrotation i bläckbehållaren, och bläcket är mer och mer grund, vilket så småningom orsakar en störningsolycka. För återupplösbart bläck löstes det tryckta bläcket lätt genom bläcklösningsmedlet i tryckplattan under övertrycksprocessen, vilket resulterar i problem med färgfärg i färg.
5, lagringsstabilitet
När bläcket är lagrat under en tidsperiod är behållarens övre del tunn, viskositeten är liten och färgen och koncentrationen är relativt dålig; den nedre delen är tjock, viskositeten är stor, och färgen och koncentrationen är relativt bra. Gravure tryckfärger är tunna och viskösa vätskor på grund av dålig dispersion av pigment i bindemedlet; tätheten av pigment eller fyllmedel är för stor; utfällning är benägen för utfällning vid långvarig lagring. Alla dessa problem kan påverka bläckens prestanda. Även efter fullt skakning kommer bläcktillståndet inte att ge kunden ett dåligt intryck och samtidigt öka belastningen på arbetaren, utan att påverka användarvillkoren.