Justering och underhåll av offsetvätningssystem
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Bläckbalans är nyckeln till att säkerställa utskriftskvaliteten, och upprätthållandet av vätningssystemets normala funktion är ett viktigt villkor för att uppnå bläck och vattenbalans. Här tar författaren Heidelberg-skrivmaskinen som ett exempel och sammanfattar underhålls- och underhållsmetoderna för vätningssystemet att dela med dig.
Vätningssystemjustering
1. Justering av vattenleveransdelar
Vattentillförselkomponenterna i Heidelberg-pressen består av en vattenkärlvals, en doseringsvals, en vattenrulle, en plattvattenrulle, en mellanvals och en vattenhink.
(1) Förberedelse före justering
Innan du justerar vattentillförseln, var uppmärksam på följande punkter: 1 Välj motsvarande standardplåt enligt tjockleksstandarden för fodret som tillhandahålls i Heidelberg-skrivarens manual. 2 När den övre versionen återställs, ändras diagonallinjen till noll för att säkerställa utskrift. Plattan är i ett horisontellt tillstånd; 3 välj "Använd mellanliggande rullning" på huvudkonsolen; 4 Vid justering av vattenrullen och plattrullen ska plattupphöjningen vara i linje med leveransriktningen för att säkerställa plattrullen och plattfläcken. När valsen faller kan den vara i kontakt med tryckplattan. 5Adjustera bläckvalsen och ställ sedan in mellanspolen så att den kommer i kontakt med plattrullen och plattvattenrullen och jämnt på plattvattenrullen och plattvalsen. Applicera vit bläck; 6 Justera trycket mellan vattenrullarna, företrädesvis genom att titta på bredden på streckstången mellan vattenrullarna för att justera trycket, med liten eller ingen känslighetsmätare.
(2) Justeringskriterier
Vid justering av vattenleveransdelarna ska justeringsmetoderna och inställningsordningen som anges i bruksanvisningen för den modell som ska användas, utföras. Med Heidelberg-skrivmaskinen som exempel kan man, beroende på tryckmaterial, flytta justeringsstandarden inom ett visst område: 1 bredden på inskärningsfältet mellan plattvattenrullen och vattenrullen är 6 till 7 mm; Bredden på indragningsstången mellan plattan och tryckplattan är 4 till 5 mm; bredden på streckstången mellan plattvattenrullen och mätrullen är 5 till 6 mm; 4 inrymmet mellan den första plattrullen och mellanvalsen. Bredden på stapeln är 3 till 4 mm och bredden på indragningsstången mellan mellanvalsen och den vattenavvisande valsen är 2,5 till 3,5 mm.
Ordningen för justering av trycket i vattenavgivningskomponenten är följande: 1 trycket på plattvattenrullen och vattenrullen; 2 trycket på plattvattenrullen och tryckplattan; 3 trycket på doseringsrullen och plattvattenrullen; 4 doseringsrullen och vattenspetsen Rullen påtryckt.
(3) Justerad inspektionsmetod
Först vid huvudkonsolen kommer plattan att pressas mot plattrullen och plattvattenrullen. Därefter sätts vattenfountainvalsens hastighet vid huvudstyrstationen för att jämnt spruta in bläcket i tryckplattans axiella riktning. Efter att tryckmaskinen har körts med konstant hastighet, ökar hastigheten på vattenfountainvalsen gradvis för att göra den tomma delen av tryckplattan ren. Om tryckplattan är ren när den tomma delen av axiell riktning är annorlunda, kan mätvalsens tryck och vattentunnelvalsen justeras genom att justeringsbulten på mätvalsen justeras så att de tomma delarna på båda sidor är samtidigt rengöras.
2. Kontroll av dämpningslösning
Praktiken har visat att fontänslösningen är lämplig för tryckning när den uppfyller följande villkor: 1 ytspänning är 35-42 mN / m; 2 pH är 4,5-5,5; 3 vattenhårdhet är 5-7,5. Genom experiment kan det vara bättre att uppnå ovanstående förhållanden genom att kontrollera följande indikatorer: 1 för att göra dämpningslösningen alkoholkoncentration 8% till 12%; 2 Vattendämpningslösningstemperaturen bör regleras vid 10 ° C, och sommaren bör styras vid 8 ° C; Gör ledningsförmågan hos fuktlösningen 1600 ± 200 μS / cm; 4 Se till att koncentrationen av dämpningslösningen är 2%.
Underhåll av vätningssystemet
Utrustningen är trepunkts underhåll med sju poäng. Vid daglig produktion kan underhållet av vätningssystemet inte ignoreras. Specifikt bör operatören göra följande:
1 Timing, kvantitativt fyllmedel smörjmedel i smörjningsdelen av vattenleveransdelarna;
2 rengör vattenspannrullen med vatten från vattenrullen varje dag;
3 Rengör filterskärmen enligt vattenkvaliteten;
4 Tvätta vattnet och bläckrullen med kalciumborttagare varje vecka för att förhindra kristallisering;
5 Mät pH-värdet och konduktivitetsvärdet för dämpningslösningen varje dag och registrera det och byt dämpningslösningen enligt de uppmätta uppgifterna.
6 enligt vattenkvaliteten och För arbetsbelastning, rengör vätskesystemet med ett dämpande lösningsmedel, cirkulerande rengöringsmedel.
Operatörer bör utveckla goda vanor, standardisera operationer och prata med data. Endast när utrustningen är i bästa skick kan förberedelsestiden förkortas, produktionseffektiviteten kan förbättras och produktkvaliteten kan garanteras.